液压传动系统的对中性化直接关系到阀的静态特性和动态特性。比如：三位液压换向阀的校准对中性化的优劣会危害阀的中位泄漏量尺寸；国内流量调节阀里的L型溢流阀及Q型调速阀的构造对中性化优劣危害到泄漏量的转变，进而使之静态特性转变；电液伺服阀的对中性化的优劣危害到工作压力增益值及零偏等。因而在液压传动系统的型式检验及出厂试验中，对中特性列入实验新项目里的实验具体内容。用液压机方式检验对中特性费时间、费劲、耗能大、与此同时因为流液流过细微间隙时的“阻塞”状况导致检验不准确。

运用总流量式(浮漂式)气动量仪检验时，因为是暂态精确测量，因此便捷省劲；它倍数大，检验时又无“阻塞”状况，因而检验精确；它检验时要的低气压，用时少，耗能小。

总流量式气动量仪实际上是一个浮漂式流量计。工作压力稳定的空气压缩经节流阀孔注入流量计的锥型玻璃试管，气旋将浮漂撑起至一定相对高度后，沿浮漂周边环状间隙流入喷头，随后从精确测量空隙逸入空气。如将气动量仪的测针或测量装置除掉，则根据浮漂周边环状间隙的气旋立即向液压传动系统的密封性空隙喷气式飞机，那样随密封性空隙不一样，根据密封性区域气总流量(泄漏量)不一样，浮漂的标示相对高度也不一样^［2］。而对中性化的优劣，会影响到泄漏量的转变，因而气动量仪里的浮漂部位便会随着转变。

1　运用气动量仪检验三位旋片泵的校准对中性化

检验基本原理如下图1。气动量仪的2个管道以同一标准校正。将回油孔E，F堵住，操纵油孔A、B各自接气动量仪的a、b管，从进液口C排气管。假如气动量仪两管浮漂相对高度基本一致，则表明气旋根据旋片泵正中间台肩的密封性带m、n的泄露供气量基本一致，这说明旋片泵的校准对中性化好，在其中位总泄漏量也应该是最少的。假如两浮漂多少不一致，则多者说明橡胶密封垫的泄漏量大，低泄漏量小，其校准对中性化不太好，阀处在负相关的总泄漏量扩大。气动量仪浮漂标示相对高度怎样计算成旋片泵液态泄漏量由此可见论文参考文献^［3］。

图1　运用气动量仪检验三位旋片泵对中性化基本原理
1.打气泵　2.分水镇滤气器　3.调压阀4.截止阀门　5.气压表
6. QFP-5-5总流量式气动量仪　7. 35D-10B试样

这儿应强调是指：气动量仪浮漂部位的水准是表明橡胶密封垫的“综合性”空隙的的大小，它与橡胶密封垫的封口长短及密封性空隙尺寸、与台肩和沉割槽操纵棱边的锐边水平及台肩和阀孔的加工精度等原因相关。因而这儿的对中性化并不是只表示负相关负张口的遮住量尺寸是不是对称性，反而是以泄漏量是不是一致来考量的。假如加工精度高，则一般遮住量应基础对称性。假如对中性化不太好，在测试时使用了使阀心径向挪动以更改其遮住量的试验方法。结构类型可以用更改复位弹簧的长短来处理。其试验数据如表1。

在挪动后测试阀的中位泄漏量说明：5号阀泄漏量降低显著，比挪动前降低约3.5mL／min。其他1号、2号、3号也降低1～2mL／min。针对电液伺服阀采用的试样是FM-31型，阀处在负相关时规定每一个阀门贴近零张口。可一样用图1的测量法来完成检验，之后可按测量结果开展阀心台肩的配磨保证贴近零张口，实验状况由此可见论文参考文献^［4］。

2　运用气动量仪检验溢流阀总体设计的对中性化

表1　三位换相旋片泵对中性化检验数据信息

检验基本原理如下图2。应用多管气动量仪的一个管，校正时将a口堵住，调零位螺丝使浮漂处在“0”部位。选一个泄漏量为20mL／min的溢流阀按图接上，调准倍数就可以。检仪的a口接溢流阀进口的A，气旋流过m橡胶密封垫经小圆孔E从出油孔B排出来，与此同时气流过n橡胶密封垫流过三角柄F从B口排出来。当摇杆G关死时，假如阀心、阀孔加工高精度，m和n又相同，则这时溢流阀的内泄漏量应最少。假如因为三角槽生产加工不准确，或摇杆关死期限位不好使m≠n，这时泄漏量会扩大。即便在m＝n时，还会因为生产的样式偏差、安装轴力等因素使泄漏量扩大。

图2　运用气动量仪检验溢流阀总体设计的对中性化电路原理图
1.打气泵(共图1)2. QFP-5-2总流量式气动量仪3. L-10B试样

在实验时可转动摇杆G使阀心下沉，当旋到浮漂处于最少部位时，这时根据m、n两橡胶密封垫的泄露供气量相同，这时候的摇杆部位为溢流阀关死的最佳位置。离去这一最佳位置，阀心往上或向下移动浮漂都是会升高，这说明泄漏量增加。在型式检验时可依据泄漏量最钟头为关死部位来明确摇杆定位的结构尺寸。也可在总体设计上减少沉割槽宽或提升尺寸公差规定等层面开展改善，以减少关死部位的泄漏量，其试验数据如表2。

表2　溢流阀总体设计的对中性化检验数据信息

从表2数据信息中可看得出5号阀向下移动量比较大，挪动后评测泄漏量较挪动前泄漏量降低约2.5 mL／min。5号阀在未挪动前泄漏量为22mL／min (按JB 2144-77检测)，在挪动后为19.5 mL／min。针对按JB 2146-77要求的溢流阀关死时内泄漏量不得超过20mL／min的性能指标而言已从特采变成了优等品。

国内Q型阀中其溢流阀构造与L型溢流阀一致，这类检验一样适用Q型阀。

3　结果

① 运用气动量仪检验液压传动系统的对中性化是适用型式检验的一种便捷、省劲、节能的检测方法，针对改善构造设计参数是一种合理的试验方法；

② 此类方式也可以做为加工厂质检人员抽样检验产品品质(如内泄漏量)的一种有效方法；

③ 针对每一个液压件厂而言，气动式测量技术广泛运用于零件加工，因而气动阀门和气动量仪设备齐全完善，将此类方式应用于自动测量的项目投资非常少。因而有它应用性。